一、基面清洗

(1) 輕鋼空間結構類型工業在涂裝生產線工藝前先檢查報告輕鋼空間結構類型自制、安轉是不是也預驗通過。噴乳膠漆前將需涂裝生產線工藝局部的鐵銹、焊接濺出物、銹跡、飛塵等去除潔凈。

(2)為可以保障噴漆安全性能，所采用自功噴砂機-自功噴砂房-自功拋丸去銹機來去銹。該去銹措施是憑借收縮器的負擔，不間斷不停的地用剛丸影響鋼結構件的外層，把管材外層的鐵銹、油垢等拉圾徹底清除凈，出現塑料管材本心的那種去銹措施。

二、底漆涂漆

(1) 融合防銹處理漆，管控表面涂料的粘稠度、稠度、稀度，兌制時積極的攪伴，使表面涂料顏色、粘稠度相同。

(2) 噴第一層底漆時粉刷墻面角度應長期保持不對，接搓雜亂。

(3) 粉末噴涂漆時底時選擇勤移動端、短矩離的準則，避免涂漆太久而流墜。

(4) 待幾遍非常干燥后再噴二、名遍，二、名遍靜電粉末噴涂方問與幾遍方問重直，這般會使油漆壁厚平滑不同。

(5) 噴漆正在后在結構’上按原產品編號注標，關鍵結構’還必須標記載重量、著重座位和標記型號。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 涂裝工藝材質應按設計規范要求，只能隨意改換蔬菜品種，并應提前準備下層社會和墻面漆的質地相融。

(2) 面漆涂料需待直播 裝配結速后才采取，一致在涂料面漆前需對鋼設計表皮泥土等灰塵采取加工處理。

(3) 面漆熬制需確定顏色等等同一的面漆，兌制稀料應該，面漆動用前能徹底攪拌機，保持著顏色不均，其工做107硅橡膠粘度、稠度應保護涂裝工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆工作中應不斷地攪拌，刷涂手段與定位底漆涂漆同一。

四、鋁層查檢與初驗

(1) 防腐蝕涂料后治理 查檢，一般是防腐蝕涂料有顏色一直，光色突顯光鮮，沒有鄒皮，沒有圪塔。

(2) 表明表面處理裝修工程時和裝修工程后，對表面處理過的事業對其進行防護，嚴防飛舞塵埃和某個灰塵。

(3) 噴漆工藝油漆附著力鋼板高度的檢驗方法，用角點式油漆附著力測厚儀檢驗方法油漆附著力鋼板高度，油漆附著力測厚儀普遍檢驗方法點鐘鋼板高度，取其平對數正態分布值。

五、的成品保護

(1) 鋼的結構涂漆后類推零時圍護結構隔離開，禁止進入踏踩，問題耐磨涂層。

(2) 鋼成分涂裝工藝后，在4時間內得遇大風或下雨天時，需要加以蓋住，以防止粘染灰塵、和水蒸氣，影向鋁層的映照力。

(3) 涂裝生產線后組件須要運輸車時，要提前準備可以防止磕壞，明令禁止在大理石地面上拖拉，壞損涂膜。

六、應主意的品質問題

(1) 裝修施工圖上寫清不涂料的步位及裝設管道焊接處30~50mm寬的領域內，均不能涂漆。力度高得六角螺栓接連的靜摩擦面領域內沒法涂料。

(2) 涂膜做業平均溫差應在5~38℃期間為宜，當平均溫差少于5℃時，選擇有效的環境溫差涂膜用料施涂。當溫差低過40℃時，中止涂膜做業，或經凈化處理后再采取涂膜做業。

(3) 當的空氣內部含水率超出85%或桿件接觸面有返潮時，應當開始涂膜選擇題，或經治療后再開始涂膜選擇題。

(4) 鋼成分生產前，對結構特征上清空器官，成分半層不易于除銹防銹設備器官推后較長的時間來準確的預警出地震的發生除銹防銹設備，推后較長的時間來準確的預警出地震的發生涂抹。

七、應特別注意的人身安全毛病

(1) 參于鋼設計制做噴涂的人員，必須熟識本方法工種的防護方法工作技術規范，不得喝多酒工作，時工程施工當場不得油火和按法律規定常備消防火災用具。

(2) 各方面各樣的機具不許不要按采用詳細產品說明書做好采用和維護，對有玩家機固定不變規范的機具，不許不要值班人員開關機。非持見證人員不許草率 進行操作，各方面各樣的機具不許超功率因數補償高空作業。

(3) 鋼結構建筑件的堆放了和拼接，務必卡牢實定，移動手機側睡時撬杠點要墊穩，會滾動或翻轉時，右前方切勿站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，激光噴頭管接頭勞固，不允許對人，激光噴頭阻塞時，應停止設備運轉，清除壓為后，科管實施修剪或換洗。

(5) 噴砂房除銹處理實現無環保問題；自動化式循環法回收分類處理；同時添置空氣濾芯式收塵系統軟件施工人員在自動化式噴砂房里實操可比在戶外實操成功率挺高5-10倍，該也是目前 老多批發廠家使用噴砂房的注意意圖。

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