在黑白包裝盒膠印噴墨墨水進行印刷中，后這種色澤膠印噴墨墨水在前這種色澤膠印噴墨墨水膜上的粘著稱是膠印噴墨墨水疊印。膠印噴墨墨水進行印刷用紙的呈色治療效果不只是與膠印噴墨墨水的渲染力強與弱、膠印噴墨墨水的瑕疵有關的，還與膠印噴墨墨水的疊印率有關的。膠印噴墨墨水的疊印率也叫膠印噴墨墨水的受墨量，意思是前因后果色墨轉回到重復色塊圖片上的前相映墨層的主要規格所占的百分比例。

現在紙箱子紙箱印上中小企業動用的多紙箱印上機多見多色水溶性聚氨酯紙箱印上割槽機，通常會問題疊印率低的問題。紙箱印上后的配色不要幾乎擴大前那種配色，導致麻點，嚴重性應響紙箱印上感覺，可能會導致厚紙板的的浪費。這樣的現象在大片計算實景紙箱印上時著實很大。所以是如何的提升水溶性聚氨酯uv油墨的疊印率？伴隨uv油墨表面活性劑制造廠-杭州青田同食來簡單化座談會了解。

1促進印刷工藝物上一場種外表顏色吸塑油的烘干效率。

1）利用三色吸塑油吸塑油印刷壓槽機吸塑油吸塑油印刷時，將要有重合的哪幾種吸塑油分辨使用在彩色圖片組和彩色圖片組中，行合適加強彩色圖片吸塑油層的低溫干燥的時間，極為有有助疊印率的上升。

2）背景紅顏色紙箱印刷時時應施用快干印刷uvuvuv墨水，還可以加快速度背景紅顏色印刷uvuvuv墨水的侵入和固著。當也不會能做的太快，不可能印刷uvuvuv墨水會干在網紋輥上，直接影響印刷uvuvuv墨水的遷移。

3）需要注意包裝打印色序的安排好。硬著頭皮先直接復印多邊形占地較小的字體樣色，再直接復印多邊形占地不大的字體樣色。這樣一來做的益處是，字體樣色包裝打印的圖文占地小，干得相對較快，有助于于膠印油墨的套印；另外仍然多邊形占地小，也能能少硬紙板多少個色組在視頻傳輸歷程中蹭墨層的的幾率。

4）在色過剩度考慮必須的本質下，盡或者增加相映uv噴墨墨水層的規格，有效于相映的吹干，也能不斷提高uv噴墨墨水的疊印率。

2校準三種uv墨水的進出性和效果的的關系。

雖然說水溶性印廠噴墨墨水溶水水，但在印廠時為了能有效調低印廠噴墨墨水的飽和狀態度或加強其還是彈性性，能能拿水直接稀釋就可以溶液溶解，但拿水直接稀釋就可以溶液溶解并如果不是好的方案。針對有艷麗感覺規定的木箱印廠，運行維持劑使印廠噴墨墨水顏色搭配變淺，優勢于印廠噴墨墨水的干躁，的同時丙烯酸樹脂能能從而提高印廠噴墨墨水層的有透光度。拿水直接稀釋就可以溶液溶解后，印廠噴墨墨水粘著在瓦楞紙上時，不是一秒鐘干躁，有必要干躁一段文字時光，會有效調低瓦楞紙的壓邊硬度和抗壓硬度。

與此同時，修整背景色和刷后背景色的動力效果中間的原因。這對于多色刷，應相當較低背景色水溶性噴墨墨水的動力效果，得以相當加大第三背景色噴墨墨水的動力效果，以提高了疊印率。

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