不管選擇那類方式上光，如果要具有群眾滿意的上光結果。可以掌握了好水性聚氨酯聚氨酯光油的選用的方法。因，在水性聚氨酯聚氨酯光油的選用流程中，水性金屬漆塑料添加劑商家-成都青田個人建議耐心把握好下列六個緣由：

1)涂覆量：均勻的過量的防腐蝕涂層涂膜后，質感好，防腐蝕性高。只要涂覆量小，水溶性光油是不能構成完全反復的涂膜，產生質感差，起不上應當的保證和裝璜的郊果。但只要涂覆量大，則涂膜厚，會新增上光成本費用，也也不良影響潮濕時速，較為嚴重的的會會出現黏背的實際情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起還不到保護的和裝飾布的功用；稠度高，則能夠造成流平欠佳，非常干燥慢的干涉現象。水性聚氨酯光油和稀釋液劑一般的是水，也可會根據關鍵現狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的重要稀釋劑是水，而水的流化熱是相對較高，之所以在吹干快慢要比偏干性慢。同一理的成語，在吹干水溫上該比偏干性光油高。基本覺得在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上只能概述了水性聚氨酯聚氨酯聚氨酯光油操作時的這三個重中之重應當，但水性聚氨酯聚氨酯聚氨酯光油的操作還給出各個的印刷制版版方法，印刷制版版生產產品，紙質型，吸塑油屬性及上光生產產品給以總體考慮到，能夠讓水性聚氨酯聚氨酯聚氨酯光油的優異性朋友體現而來。

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